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彩钢复合板的生产工艺流程
1.挑选面板
4.上胶复合
4.1检查面板和底板是否干透,挑出含水分的板。
调胶。将胶水与碳酸钙调均匀,色粉要调到与面板颜色基本一致。根据当时气候湿度适量添加固化剂,固化剂与胶水之比在1~3%。
4.2复合。先将调好的胶分别均匀涂于于面板和底板的复合面上,再将面板和底板胶面进行重合,接着将手按板中间反复推压让空气往外跑,用同样的方法上*二块底板,然后再上中间夹子并夹紧,并,并分别对角夹小夹子,待四面都夹完后,再逐个检查夹子是否夹紧,逐边检查四边胶水是否均匀被挤出,否则可能存在上胶不匀。
4.3松夹子。固化时间一般为40分钟左右,方可松夹子,否则会脱层。
4.4固化。将复合的板松夹子后堆放整齐,并记录制作时间,待5~8小时后方可切锯。
5切锯
5.1挑选已达规定固化时间的板方可拉到切锯机旁切割。
5.2对剖。切割前先量板的厚度并确定锯片进刀在板的中间位置,对切两块板的厚度差不**过1mm,单片对角厚度较差和平整度较差不**过0.5mm。
5.3操作时应注意水压是否正常,仪表调速按快-慢-快的原则,在锯片进入三分之二后,则应逐步加速进刀,并在切锯后面的板缝垫上朩尖。在听到锯切声音不正常时,应停机检查锯片是否裂口,及时调换旧锯片,避免炸锯条损坏锯轮皮带和护罩。
5.4切锯时注意观察锯路走向,防止走刀或锯斜。发生此类情况应及时向上反映。